濕式煙氣脫硝(FGD)設備中,發覺脫硫塔內PP絲網除沫器(除霧器),但凡頂層的絕大多數都不一樣水平地遭受毀壞,因此對其毀壞緣故開展了剖析,明確提出了整改措施。
1、根本原因
從查驗狀況看,絲網除沫器(除霧器)的毀壞并不是機械設備撞擊、損壞或浸蝕,只是形變坍塌,是高溫煙氣引發。
依據煙氣系統軟件的平面圖,從加熱爐靜電除塵器后出去的煙氣,經通道煙氣擋片進到脫硫塔煙氣脫硫后,煙氣被蒸氣再熱水器加溫到80℃之上,經出入口煙氣隔板進到煙筒。FGD系統軟件設立旁通排煙道,上面有兩個旁通隔板。當FGD系統保護姿勢時,兩個旁通隔板根據預拉彈黃在2s以內開啟,使熱煙氣根據旁通從煙筒排出去。
FGD系統軟件的維護標準為:
(1)2臺循環水泵都常見故障停止運營;
(2)FGD通道煙氣溫度超出190℃;
(3)在一切正常運作時,FGD通道煙氣隔板關掉;
(4)在一切正常運作時,FGD出入口煙氣隔板關掉;
(5)FGD系統軟件跳停。
絲網除沫器(除霧器)選用PP聚丙稀原材料做成,其最大耐高溫為120℃,因為絲距偏細(僅為0.2mm),金屬絲網耐熱特性減少,依據工作經驗,一般超出80的長期性辦公環境,金屬絲網即非常容易出現形變、收攏狀況。在正常運行條件下,fgd系統軟件通道的煙氣溫度為145c上下,篩式消泡器的煙氣溫度約為50c。
具體運作中,容易產生FGD跳停安全事故。運作紀錄說明,在2002-08-28以前產生4次失電。按設計方案,這時FGD旁通排煙道隔板應姿勢,使煙氣走旁通,可是4次當中沒有一次恰當姿勢,有時候僅有前一個或后一個旁通排煙道隔板恰當姿勢。由于從運作監控室至尾端排煙道的路途較長,加上旁通排煙道擋片手動式開啟又需十多分鐘的時間,這就使高溫煙氣進到脫硫塔,每一次流過脫硫塔的時間達到10~15min,導致脫硫塔內的除沫器(除霧器)比較嚴重毀壞,而且對系統組件中的其他設備如防腐蝕襯膠管道、鍍層、自噴層等也是有非常大損害。
盡管在調節時,打開旁通隔板的預拉彈黃都能恰當姿勢,但因運作中排煙道上面有很多積塵,加上預拉彈黃不常應用,導致卡滯,彈簧彈力不足開啟煙氣擋片。即便彈黃恰當姿勢了,也是有將會使加熱爐空氣壓力起伏而跳電,嚴重危害發電機組的運作安全性。
2、整改措施
以便防止熱煙塵對fgd系統機器設備的傷害,一些發電站在fgd安全通道煙塵中改裝了一排清理水噴嘴,是行得通的。安州電廠380V高壓開關電源主要由380V改為380V。這樣一來,即便FGD系統軟件徹底跳停,煙氣擋片依然可一切正常實際操作, 旁通擋片可在47s所有開啟,確保熱煙氣根據,進而維護了FGD系統軟件內的防腐蝕襯膠管道、磷片鍍層、除沫器(除霧器)等其他脫硫塔內部機器設備。
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