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目前的化學生產用列管換熱器，包括支柱和換熱管，其底座安裝在支柱下，外筒固定在支柱上，介質的出口設置在外筒體的左上側，其管子熱交換位于氣缸外體內，擋板裝置安裝在氣缸外體的中心，化學生產列管換熱器具有相對堅固的外殼，其可以靈活地調節流體的流動方向，從而調節流體的流速和熱交換的效率。

由于列管換熱器的換熱表面由工業用水制成，因此列管換熱器的換熱效率降低，設備換熱水溫度的下降和停止和排空現象反復發生，造成重大的經濟和生產損失，因此清洗列管換熱器，是連鑄生產設備管理中的重要任務，由于上述原因，必須拆卸列管換熱器以在鑄造機停止時換熱泥漿，由于機械換熱方法是拆卸管加熱，并在換熱過程中換熱它，在換熱過程中必須移除熱交換器。

這通常會由于過度調整或由于安裝不充分，而導致的金屬板或墊圈損壞，由于介質在金屬板之間泄漏，連鑄設備采用軟化水換熱列管換熱器往往有內部泄漏現象，這增加了脫礦的成本和大丟失備件列管換熱器，也增加了設備成本，當水流過換熱器時會影響水流量，會加劇列管換熱器的結殼和腐蝕，列管換熱器是換熱器板帶有波紋形狀。

對于列管換熱器來說，該方法只能在列管換熱器與系統完全分離時使用，并且重新組裝時列管換熱器的夾緊尺寸要求較高，主要是通過板材傳熱，冷熱介質通過相鄰的熱交換板流過相應的通道，并且通過中間的薄熱交換板進行熱交換，同時列管換熱器內部流動開口小，影響正常生產和設備安全，確保列管換熱器的高效傳熱和正常生產。